药渣固液分离机会出现哪些故障呢

　　药渣固液分离机采用犁形齿耙与牵引链条连接为一体的结构型式，在减速机的驱动下经牵引链条的带动，使犁形齿耙栅面逆水流方向以一定的线速度作回转运动，因其下部浸没在渠道污水中，水中污物便由犁形齿耙捕获并携带污物从液体中分离出来，液体则通过犁形齿耙相互之间的间隙流过去。
 

　　药渣固液分离机能确保栅渣的收集和卸渣为*状态，它的卸料口高度与输送机的接料高度协调一致，当犁形齿耙耙集污物至卸料口时，由于转向导轨及导轮的作用，使绝大部分污物依靠重力自行落下卸污，极少部分不能依靠重力下落的污物通过卸渣机构的作用把粘在齿耙上的污物清除干净。
 

　　药渣固液分离机设有改变犁形齿耙运行方向的导向装置，它采用不锈钢材料制作，由4只导向轮组成，分别置于机架的顶部和底部。底部导向轮与槽底距离设计为zui小，扩大了齿耙工作范围，渠道内的污水能全部流经格栅，水渠二侧无死区，格栅使在整个高度内便于耙污，并保证底部不积垃圾。
 

　　药渣固液分离机在其卸料口适当位置设置有一卸渣耙刷，能轻易地将耙齿上的污物刮送到落料口并直至压榨机的进料斗，如此往复的运动保证每一次来自耙齿上的污物刮除干净。
 

　　一、轴承发热
 

　　因为药渣固液分离机工作中的一个重要部件，也是经常出问题的一个部件，其常见的问题就是温度过高，若不及时处理，不仅影响出料效率，更有可能扭断轴承。而解决这个问题，就要先明确轴承发热的原因，然后对症下药：
 

　　1)主轴同心度倾向大，轴承受力不均，容易引起轴承发热。
 

　　2)机器过载或超载时，主轴受力超过自身承受水平，会导致轴承发热。
 

　　3)轴承润滑油没有加够或润滑油不足，工作时摩擦力大，会导致轴承发热。
 

　　二、喷料现象
 

　　喷料现象对产料的收集十分不便，但是严格说起来喷料现象并不是机器本身的问题，而是需要处理的物料过稀或不均匀的原因。若出现喷料现象，应先判断物料的情况，若过稀则需向物料内加入絮凝剂进行絮凝，使污物凝结成大颗粒，然后再进行固液分离；若物料不均匀则应先将物料用搅拌机搅拌一下，就能很好地解决喷料问题。
 

　　三、出料太稀
 

　　这种情况一般是滤网阻塞导致的，滤网阻塞后水不能及时的透过滤网漏出，从而随着物料一起分离出来。遇到这样的情况就要检查滤网的情况，及时清理阻塞部分，而不能地增加出料口的压力迫使水滤出来，这样很有可能会使滤网压力过大而造成损坏。