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介绍一下PE管微孔过滤机日常维护及注意事项

浏览次数:193发布日期:2021-12-20
  PE管微孔过滤机原理是依靠重力、压力和支撑力的共同作用。压滤机在处理悬浮液时,会依靠重力和外界施加的压力,促使悬浮液向特定的方向流动,悬浮液内的杂质会受到过滤介质的支撑力而被截留,实现滤液与杂质的分离。
 
  它是使用滤布作为过滤介质,滤布多被铺在压滤机的板框或条带上,滤布的铺放必须平整无打折,否则会影响过滤的效果。压滤机通常会设计有专门安装和固定滤布的部件,例如板框压滤机会使用压紧板来固定滤布及滤板。
 
  现在随着工业的不断发展,大家对PE管微孔过滤机的需求量也在逐渐变大,为了获得更多的利益,都要正确使用并注意日常的维护,为大家介绍一下日常维护及注意事项:
 
  1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号,如发现异常现象应及时采取措施,必要时通知检修人员进行检修。
 
  2、经常检查各电机、轴承温度是否正常,减速机内是否有油。
 
  3、经常检查滤布是否完好无损,发现滤布破损应及时更换。
 
  4、经常检查搅拌密封情况,并保证水封供水正常。如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖,必要时更换盘根。
 
  5、正常运转时,观察入料、排料是否正常,保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料;根据矿量大小调整主轴转速到较佳位置;随时注意观察自动排液装置是否畅通。在调整转速时,注意不要调到零位,以免造成“死机”。停车后禁止调整转速,以免损坏链条。
 
  6、经常检查各润滑点的润滑情况,并及时向干油桶补充干油。在手动工作状态时,应2—3小时启动一次润滑电机,每次启动2—5分钟。
 
  7、经常检查真空度是否正常,如不正常应查明原因,并检查真空管路有无泄漏,进行相应的处理。
 
  8、停机检修或滤布出现堵塞现象时,应及时清洗滤布。
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