关于螺旋挤压脱水机的工作原理及其流程介绍

　　螺旋挤压脱水机是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来，可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。
 

　　螺旋挤压脱水机由进料箱、锥形螺旋、滤水架、滤水笼、机座、调速电机、减速机及变速箱等零部件组成。具备强度高，承载压力大，不变形、不易堵塞、耐腐蚀耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。
 

　　工作原理：
 

　　启动后，需脱水的高湿物料从进料箱均匀加入，物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向向出料端移动，在变化的螺距、螺杆和调节挡板的巨大的挤压力作用下，物料完成机械脱水作业。水分通过筛网在出水口排出，脱水后的物料在出料箱处排出。对于物料品种的不同和产量的变化可通过调整脱水机实现，达到脱水效果和产量的配合。
 

　　工艺流程：
 

　　1、通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。
 

　　2、运行之前，应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。
 

　　3、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。
 

　　4、脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过输送机输送，进行再利用。
 

　　应用范围：
 

　　1、食品加工和水产行业：蔬菜、水果、谷类、各类糟渣、浮渣、污泥、污水处理；酿酒及啤酒厂酒糟；
 

　　2、纸浆及造纸行业：黑液、木节渣、蔗渣、筛渣、气浮浮渣、沉淀污泥、上清液、泥浆、纤维回收、废物压实；
 

　　3、粪肥行业：猪、牛、鸡及各类家禽粪肥固液分离；
 

　　4、沼气及生物乙醇生产的生物处理前后的固液分离；
 

　　5、污水污泥处理、各类残渣、浮渣、灰渣的脱水，土木工程中的污泥、渣土和废水处理；
 

　　6、屠宰场废物废水处理、纤维物回收、废物脱水分离；
 

　　7、人造板和生物质行业的锯末、木屑、蘑菇菌棒等纤维物料和各类清洗水处理；
 

　　8、塑料回收清洁脱水；
 

　　9、化工粉体物料的脱水和预脱水处理、各类化工废渣废水。