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关于螺旋挤压脱水机的工作原理及其流程介绍点击次数:50 发布时间:2021-05-21

  螺旋挤压脱水机是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成,由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来,可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。
 
  螺旋挤压脱水机由进料箱、锥形螺旋、滤水架、滤水笼、机座、调速电机、减速机及变速箱等零部件组成。具备强度高,承载压力大,不变形、不易堵塞、耐腐蚀耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。
 
  工作原理:
 
  启动后,需脱水的高湿物料从进料箱均匀加入,物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向向出料端移动,在变化的螺距、螺杆和调节挡板的巨大的挤压力作用下,物料完成机械脱水作业。水分通过筛网在出水口排出,脱水后的物料在出料箱处排出。对于物料品种的不同和产量的变化可通过调整脱水机实现,达到脱水效果和产量的配合。
 
  工艺流程:
 
  1、通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。
 
  2、运行之前,应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,在浓缩部进行重力浓缩,滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低,直接回流到原水池。
 
  3、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。
 
  4、脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过输送机输送,进行再利用。
 
  应用范围:
 
  1、食品加工和水产行业:蔬菜、水果、谷类、各类糟渣、浮渣、污泥、污水处理;酿酒及啤酒厂酒糟;
 
  2、纸浆及造纸行业:黑液、木节渣、蔗渣、筛渣、气浮浮渣、沉淀污泥、上清液、泥浆、纤维回收、废物压实;
 
  3、粪肥行业:猪、牛、鸡及各类家禽粪肥固液分离;
 
  4、沼气及生物乙醇生产的生物处理前后的固液分离;
 
  5、污水污泥处理、各类残渣、浮渣、灰渣的脱水,土木工程中的污泥、渣土和废水处理;
 
  6、屠宰场废物废水处理、纤维物回收、废物脱水分离;
 
  7、人造板和生物质行业的锯末、木屑、蘑菇菌棒等纤维物料和各类清洗水处理;
 
  8、塑料回收清洁脱水;
 
  9、化工粉体物料的脱水和预脱水处理、各类化工废渣废水。
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